Стековата структура на ванадиевата проточна батерия
The система за съхранение на енергия от ванадиева течна батерия се състои основно от купчина батерии, блок за съхранение и захранване на електролит, система за управление на батерията, система за преобразуване на мощността, система за управление на енергията и т.н. определя силата на VRFB.
1. Основна структура
The VRFB стек обикновено се сглобява от няколко или десетки единични клетки под формата на филтърна преса. Неговите основни компоненти включват: крайни плочи, направляващи плочи, колектори на ток, биполярни плочи, рамки за електроди, електроди, йоннопроводими мембрани и уплътнителни материали. Обикновено единичните клетки са свързани последователно, като положителните и отрицателните електроди са между две съседни клетки, свързани с биполярни плочи, а токоприемниците извеждат напрежение в двата края на стека, като по този начин образуват VRFB стек с определено ниво на напрежение. Работният ток на стека се определя от действителната работна плътност на тока и площта на електрода, броят на единичните клетки в серия в стека определя изходното напрежение и мощността на стека, а номиналната плътност на мощността на стека се определя от номиналната работна плътност на тока и напрежението на единична клетка.
2. Разпределение на електролита
За VRFB разпределението на потока на електролита вътре в батерията е ключов фактор, влияещ върху производителността на батерията. Електролитът се влива във входния тръбопровод на купчината батерии, навлиза в общия тръбопровод и се влива в каналите за разклонения на потока в рамката на електрода на всяка отделна клетка паралелно един по един, след което протича през електрода, за да участва в електрохимичната реакция, и след това изтича от купчината батерии през канала на изходния клон и общия тръбопровод. Сред тях факторът, който има най-голямо влияние върху работата на купчината батерии, е потокът от електролит в разклонения тръбопровод в рамката на електрода и електрода. Ако електролитът в електрода е неравномерно разпределен, това ще доведе до поляризация с голяма концентрация, намаляваща работната плътност на тока на купчината батерии.
Общият тръбопровод е отговорен за свързването на всяка батерия в купчината батерии и играе ролята на равномерно разпределение на електролита към всяка батерия. Следователно изборът на неговата форма на потока и дизайнът на неговите структурни параметри пряко влияят върху равномерността на разпределението на електролита в електрода, като по този начин засягат равномерността на напрежението на купчината батерии и допълнително засягат производителността, стабилността и експлоатационния живот на батерията стек.
3. Уплътнителни материали и конструкции
VRFB използва йон-проводима мембрана за разделяне на електролитите от положителната и отрицателната страна. Необходима е технология за запечатване в купчината батерии, за да се предотврати проникването на електролитите от двете страни един в друг, да се намали кулоновата ефективност и капацитетът за съхранение на енергия на купчината батерии и да се подобри безопасността при работа. В същото време е необходима и технология за запечатване, за да се предотврати изтичането на електролита към външната страна на купчината батерии. Често използваният уплътнителен материал за VRFB е гумен материал, който трябва да има отлична устойчивост на корозия, химическа стабилност и еластичност.
4. Интегриране на купчина батерии
Биполярни плочи, уплътнения, електродни рамки, електроди, йонопроводими мембрани, електроди, електродни рамки, уплътнения и т.н. са подредени заедно, за да образуват една клетка на VRFB. Няколко или десетки единични клетки се подреждат заедно по начин на филтърна преса и токоотводи и крайни плочи се монтират от двете страни, за да се сглоби купчина батерии VRFB. Процесът на сглобяване на стека батерии е разделен основно на две стъпки:
① Позициониране. Компонентите на пакета батерии се увеличават значително с увеличаването на броя на единичните клетки. 30 kW купчина батерии обикновено се състои от около 50 единични клетки и има стотици компоненти. Сглобяването на тези компоненти един по един според структурата на позициониране може да избегне неправилно подравняване, за да осигури равномерно разпределение на електролита и да предотврати изтичане.
② Еднородност на налягането при сглобяване. Когато пресата е под налягане, успоредността на притискащата повърхност и крайната плоча и скоростта на натиск са изключително важни. Лошият паралелизъм или твърде високата скорост на движение ще причинят деформация на купчината батерии и дори изхвърляне на компоненти.