Как може да се постигне проектиране за безопасност и отстраняване на неизправности на място за стационарни водоохлаждаеми PEM системи за производство на електроенергия, работещи с водород?

Описание на повредата

Възможни причини

Бързо решение

Повреда при високо анодно налягане

1. Неизправност на външния редуцир-вентил за водород или отказ на стабилизиране на налягането;

2. Електромагнитният клапан за вход на водород не се затваря правилно;
3. Ненормално регулиране на обратния клапан, причиняващо натрупване на налягане нагоре по веригата;

4. Захранването с водород не се е регулирало своевременно поради внезапни промени в натоварването

1. Ако външният източник на водород е оборудван с регулиращ клапан за налягане или редуцир-клапан, прекалибрирайте или сменете регулиращия клапан за налягане на водорода или редуцир-клапана;

2. Проверете уплътнителните характеристики на електромагнитния клапан за водород; сменете го, ако е дефектен;

3. Фино настройте отвора на обратния клапан, за да стабилизирате налягането в тръбопровода;

4. Плавно увеличавайте или намалявайте натоварването, за да съответства на реакцията на подаването на водород

Повреда при ниско налягане на източника на водород

1. Недостатъчно налягане от източника на водород нагоре по веригата;

2. Течове във водородните тръбопроводи или хлабави фитинги;

3. Редуцирвентилът е заседнал в отворено положение, което води до ограничен поток на газ;

4. Ненормално регулиране на клапана за обратно налягане, което пречи на плавното подаване на водород в комина.

1. Проверете изходното налягане на водородната бутилка или оборудването за подаване на водород;

2. Проверете за течове и затегнете тръбните връзки;

3. Демонтирайте и почистете макарата на редуциращия клапан или сменете тялото на клапана;

4. Проверете дали обратният клапан функционира правилно.

Неизправност при висока концентрация на водород

1. Непълно продухване и обезвъздушаване на водорода;

2. Сензорът за концентрация на водород се е отклонил и не е калибриран;

3. Изтичане на газ в горивната клетка или повреда на уплътнението;

4. Запушване на изпускателната тръба, причиняващо обратен поток на отработените газове

1. Увеличете честотата и продължителността на прочистването;

2. Калибрирайте отново сензора за концентрация на водород;

3. Изключете системата, за да проверите уплътненията на комина и уплътненията на крайната плоча;

4. Почистете тръбопровода за отработени газове от водород, за да осигурите безпрепятствен поток на отработените газове

Неизправност на въздушния компресор

1. Ненормално захранване на въздушния компресор, комуникационна повреда или защитно изключване

2. Прегряване на въздушния компресор, недостатъчна охлаждаща течност, неизправност на водната помпа или лошо разсейване на топлината.

3. Недостатъчен въздушен поток поради запушен въздушен филтър, течове на въздух в тръбопроводите или необичайна скорост на въртене.

1. Проверете дали захранването на въздушния компресор е нормално и дали CAN комуникацията функционира правилно.

2. Проверете работното състояние на охладителната система и радиатора.

3. Почистете филтърния елемент и проверете въздухопроводите и обратната връзка за скоростта.

Дебитът на водната помпа е твърде нисък

1. Повреда или недостатъчна скорост на циркулационната помпа за водно охлаждане;

2. Тръбопроводите за охлаждащата течност са запушени или прегънати, което води до ограничаване на потока;

3. Значителни въздушни мехурчета или въздушни блокировки във водния кръг;

4. Сензорът за поток е повреден / дроселната клапа в тръбопровода е частично затворена

1. Проверете захранването и задвижването на водната помпа; сменете водната помпа, ако е необходимо;

2. Огледайте тръбопровода, отстранете запушванията и възстановете пълното напречно сечение на тръбата;

3. Отворете обезвъздушителния клапан, за да изкарате въздуха, след което долейте охлаждащата течност;

4. Отворете контролния вентил на водния кръг и калибрирайте или сменете сензора за дебит

Повреда при ниско общо напрежение

1. Недостатъчно подаване на водород или ниско налягане

2. Пад на напрежението поради прекомерно натоварване на батерията

3. Анормална клетъчна консистенция или стареене.

4. Стартирането на цялото устройство с висока мощност води до спадане на напрежението на шината.

1. Проверете дали налягането на подаване на водород, редуцир-вентилът и водородните тръби функционират нормално и са инсталирани правилно.

2. Намалете натоварването на системата и възобновете работата, след като напрежението се възстанови.

3. Проверете батерията и проверете за евентуални аномалии в нейното състояние.

Ниско напрежение в най-ниския канал

1. Недостатъчно подаване на водород в системата

2. Недостатъчно подаване на въздух

3. Разхлабена или повредена линия за вземане на проби от CVM

4. Неуспех в комуникацията или вземането на проби в CVM модула

5. Прекъсване на комуникационната линия на CAN шината на CVM или ненормален терминиращ резистор;

6. Повреден мембранен електрод

1. Проверете дали налягането във водородните и въздушните тръбопроводи е нормално.

2. Отстранете неизправностите в веригата за откриване на CVM.

3. Проверете дали CVM модулът получава нормално захранване.

4. Изключете и рестартирайте CVM модула; ако проблемът продължава, сменете го;